作为加油机下方的核心防护部件,加油机底盆承担着 “防渗漏、护设备、便运维” 的关键职责。加油机底盆系列产品,以 “一体成型、防腐耐用、适配性强” 为核心优势,成为石油公司、加油站、油库的优选配套设备,为地下管道与阀门筑牢安全屏障。



三款核心加油机底盆型号,针对不同加油站的场地规模、加油机规格及安装需求,实现全场景适配:
核心优势:采用食品级聚乙烯材质,经一次成型工艺打造,无拼接缝隙,从根源杜绝渗漏风险;重量轻(仅为传统金属底盆 1/3),承压能力强,-20℃~+70℃环境下长期使用不变形;
结构特点:底部内收设计具备集油功能,可快速收集少量渗漏油品;顶部开口与加油机底部精准对接,安装无需额外调整;
适配场景:新建加油站、对材质环保性要求高的油库,尤其适合搭配全复合管道系统使用。
核心优势:采用 SMC 高分子复合材料,经高温高压模压成型,耐酸碱、抗老化(抗老化等级达三级以上);窄体设计适配空间受限的城区加油站,节省地下安装面积;
性能亮点:侧面预留便捷开孔位,可根据管道走向灵活调整,安装效率比传统混凝土底盆提升 60%;内置钢筋支架,即使遭遇破坏性荷载也不粉碎,具备防坠落保护功能;
适配场景:老旧加油站改造、城区小型加油站,或加油机间距较近的场地。
核心优势:延续 SMC 复合材料的耐用特性,宽体结构提供更大内部操作空间,可容纳多组管道接头与阀门,适配大型加油机或多管道集中安装场景;
差异化亮点:高强度材质能有效抵消地面沉降对管道的张力,保护地下管道系统不受损伤;支持加装油水传感器,渗漏时自动报警,助力加油站智能化管理;
适配场景:大型加油站、高速服务区加油站,或需集中安装多组阀门的复杂管道场景。
三款加油机底盆的关键尺寸与规格严格遵循行业标准,确保与各类加油机完美对接,具体参数如下:

名称 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | G(mm) | H(mm) |
一体聚乙烯加油机底盆 | 1120 | 1100 | 510 | 410 | 760 | 500 | 700 | |
SMC 复合加油机底盆 (窄体) | 960 | 860 | 520 | 420 | 880 | 575 | 700 | 810 |
SMC 复合加油机底盆 (宽体) | 1310 | 1210 | 520 | 420 | 880 | 575 | 700 | 810 |
无拼接一体成型:避免传统拼接式底盆的缝隙渗漏问题,密封性能更可靠;
科学收边设计:底部内收便于集油,顶部开口内收与加油机底部完全对接,安装精准度高;
超大操作空间:盆内预留充足空间,工作人员可轻松完成阀门检修、管道更换,无需拆卸周边设备。
高强度材料:聚乙烯款选用食品级原料,无毒无害;SMC 款采用高分子复合材料,耐酸碱、耐腐蚀,经国家化学建材测试中心检测,抗老化等级达三级以上,使用寿命超 15 年;
轻量化特性:同规格产品重量仅为铸铁底盆的 1/3,搬运与安装更便捷,降低施工强度;
抗沉降能力:材质兼具高韧性与承压性,能有效吸收地面沉降带来的张力,保护地下管道系统不受形变损伤。
传感器预留位:底盆内部支持加装油水传感器,一旦检测到油品渗漏可自动触发报警,实现 “早发现、早处理”,降低安全风险;
多场景兼容:适配国内外主流加油机品牌(如郑州正星、北京长吉、广州恒山等),兼容复合管道、钢管等不同管道类型,无需额外改造即可安装。




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